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产品作用：
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（1） 容量与误差：实际电容量和标称电容量允许的最大偏差范围，贴片电容一般使用的容量误差有：J=±5%，K =±10%，M =±20%，精密电容器的允许误差较小，而电解电容器的误差较大，它们采用不同的误差等级，常用的电容器其精度等级和电阻器的表示方法相同，用字母表示：D=±0.5%；F =±1%；G =±2%；J =±5%；K =±10%；M=±20%。
（2） 额定工作电压：电容器在电路中能够长期稳定、可靠工作，所承受的最大直流电压，又称耐压，对于结构、介质、容量相同的器件，耐压越高，体积越大。
（3） 温度系数：在一定温度范围内，温度每变化1℃，电容量的相对变化值，温度系数越小越好。
（4） 绝缘电阻：用来表明漏电大小的，贴片电容一般小容量的电容，绝缘电阻很大，在几百兆欧姆或几千兆欧姆，电解电容的绝缘电阻一般较小，相对而言，绝缘电阻越大越好，漏电也小。
（5） 损耗：在电场的作用下，电容器在单位时间内发热而消耗的能量，这些损耗主要来自介质损耗和金属损耗，通常用损耗角正切值来表示。
（6） 频率特性：贴片电容的电参数随电场频率而变化的性质。在高频条件下工作的电容器，由于介电常数在高频时比低频时小，电容量也相应减小，损耗也随频率的升高而增加，另外，在高频工作时，电容器的分布参数，如极片电阻、引线和极片间的电阻、极片的自身电感、引线电感等，都会影响电容器的性能。所以，使得电容器的使用频率而受到限制。
产品特点：
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1、结构、介质、容量相同的器件，端电极为三层电极；
2、体积小，寿命长，重量轻，单片结构保证有极佳的机械性强度及可靠性；
3、低集散电容的特性可完成接近理论值的电路设计；
4、仅有陶瓷和金属构成，在高温，低温环境下亦无渐衰的现象出现；
5、损耗小、绝缘电阻高、温度特性好；
6、电容量和介质损耗最稳定的电容器之一；
7、随封装形式不同其电容量和介质损耗随频率变化的特性也不同；
8、更加安全，无脚刺，符合欧洲RoHS条例要求。
【贴片电容】生产流程：
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1、混合:陶瓷粉末与粘结剂和溶剂混合形成了泥浆,这使得它更容易混合材料。
2、磁带铸造:将泥浆倒入到传送带到在干燥箱,形成了干燥陶瓷磁带。然后切成方形块，称为表。并且薄板的厚度决定了电容器的额定电压。
3、丝网印刷和叠加:电极油墨是由金属粉末混合溶剂和陶瓷材料形成了电极墨水。电极现在印在陶瓷表上，使用丝网印刷过程。
4、纹理:贴片电容的压力作用，应用到堆栈融合到所有的单独的层,这创造了一个整体结构。这就是所谓的一个贴片。
5、切割:把所有的单独的贴片电容器切割成贴片。这个零件就是现在所谓的“绿色”状态。
6、射击:零件是在窑缓慢移动发射与传送带。贴片电容器的温度是剖面重要。
7、终端:终端提供了第一层的电气和机械连接的电容器。金属粉末混合溶剂和玻璃熔块创建终止墨水。每个终端的电容器是然后蘸上墨水和零件是在窑发射。
8、电镀:利用电镀工艺,终止是镀一层镍,然后一层锡。镍是一个势垒层之间终止和镀锡。锡是用来防止镍从氧化。
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